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吸塑食品盒加工与生产

吸塑食品盒包装不仅具有方便食物拿取，防尘，卫生作用，同时也能提升档次的效果，是包装行业中不可或缺的包装产品之一，吸塑盒产品种类多，加工方式也略有不同，而吸塑食品盒加工要求厂家通过QS认证，材质上也要求达到食品级。为了生产出质量更佳的产品每一道工序都是不可避免的。吸塑食品盒加工的流程有以下几点: 一：吸塑盒制品的模具制作及加工根据客户提供的要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干；其次根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑机在吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔；后还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 二：吸塑托盘、食品托盘、食品托盒、吸塑托盒等吸塑包装产品的流程大致都是一样的，吸塑包装产品模具处理是一个很重要的过程，处理完之后需要一个干燥的过程，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 三：软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。 四：吸塑包装整理；将生产出来的吸塑托盘、食品托盘、食品托盒、吸塑托盒等吸塑包装产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

吸塑包装的类型有哪些

吸塑按厚度分类，则可以分为薄片吸塑和厚片吸塑。薄片吸塑采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(APET与PETG)、BOPS。薄片吸塑用于产品的包装，简称吸塑包装，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五等行业。吸塑包装可以根据产品的外形特征进行区分，包括吸塑盒，吸塑托盘、吸塑泡壳、吸塑罩即真空罩或泡罩这四大类。 1.吸塑包装托盘属于平面凹槽的包装产品，吸塑托盘一般属于外包装，托盘包装的效果是装载物品保护运输，而且这类包装还能层叠使用，主要用在电子元件、食品、水果等物品上。 2.吸塑包装泡壳采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定的凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，产品外观上是凸出来的，有立体感，起到保护和美化产品的作用。泡壳包装主要用在玩具、文具、电子等产品等。使用泡壳包装的主要优势是能够体现商品的之处。 3.吸塑包装罩也可以称为真空罩或泡罩，是透明直观的包装。即可以保护商品，同时也可以突出商品的档次。因为材质是透明的，里面的商品可以360度旋转观看。这类包装主要用于化妆品、电子产品、玩具等。 4.吸塑包装盒形状分天地盖，对折盒，中心镂空，多为正方形和长方形。吸塑包装盒用于内包装，主要用在数码产品或者数码配件上。也适用于食品包装上，保护食品卫生，运输方便等特点。 厚片吸塑采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(APET与PETG)、ABS、PE和PMMA等各种材质吸塑制品，主要产品有设备外壳、机器人外壳、充电桩外壳、冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架，机械设备面板等。

吸塑盒检验标准

一、包装检验 外包装箱是否有破损、变形、受潮，标签与实物不符。 二、RoHS材料 外包装箱和开箱后的小包装必须有RoHS标识。 三、吸塑盒外观检验 1、色差，可参照样品颜色 2、是否发霉，变色，有无和异味。 3、吸塑盒表面有无大量的毛丝和灰尘，有影响外观和装配之变形，正面发白现象。 4、有破损或开裂，切割不整齐，毛边高度≤0.5mm。 5、有明显的块状脏污 6、不明显的软、硬划伤可接收，正上面不能有明显的大面积状擦伤，边缘擦伤实配不明显可以接收。 7、一面有直径Φ≤2mm一处；直径Φ≤1mm两处，且相距大于30mm;直径Φ≤1mm的缺陷不做要求。 8、不能有明显杂质 四、吸塑外观要求 表面应清洁，无灰法、油斑、色点、污渍、黑点、杂物等附着。目视应无刮花、磨花、毛边、黑点、破洞；无刮痕、气泡、杂点。 表面内任何间距50MM有两条以内刮痕30MMX0.1MM2允收，允许面积0.3MM2黑点1处超过其范围NG。 表面平滑，无凹凸不平，表面无刮痕可接收，有刮伤不可接收。四边位处不可成弓形。装产品位置晶点超过0.7m㎡不可接收。吸塑边表面有少量折痕导致发白，可接受但不可破。 五、装配 包装产品件等按出货包装要求装入吸塑盒，再将此吸塑盒装进彩盒中，观察是否OK。

吸塑包装吸塑常用四道工序知识是什么？

吸塑包装小编给大家来讲解下吸塑常用四道工序知识，希望能给大家有更多的了解： 吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。 吸塑折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。 吸塑划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。 吸塑拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。