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PS吸塑包装的适用范围

PS被广泛应用于工业吸塑包装中，这是因为PS有良好的透光性所致。PS吸塑包装密度小（质轻），环保无毒。PS可塑性非常好，韧性好。但PS材料易碎，不适用于食品包装，而且PS材料所含的制作成分不宜用来装食品。有些贪便宜的商家如果用PS材料做食品吸塑包装，不仅一提就碎而且不健康，这样就有点得不偿失了。所以什么样的吸塑材料用在适用的范围上才是的。不仅对包装的产品有保障，对消费者也是一种责任。

泡壳吸塑包装的类型及其应注意的问题

在吸塑包装中，泡壳吸塑包装也是常见的吸塑包装类型之一。泡壳吸塑是采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。泡壳吸塑包装可分为双泡壳吸塑包装、半泡壳吸塑包装、外置式半泡壳吸塑包装、对折泡壳吸塑包装、三折泡壳吸塑包装。

1.    双泡壳吸塑包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但边缘整齐美观，产品外观。

应注意的问题是：

（1）泡壳只能采用PVC和PETG胶片，否则无法热合或热合效果不佳；

（2）高频模具的好坏决定了双泡壳边缘的质量。

2.    半泡壳吸塑包装的全意是产品半露的双泡壳包装，是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起，但产品部分露在泡壳外面的的包装形式，适用于特别长的产品。其特点是需要人工用剪刀先将泡壳上露产品的部位剪开，再用高周波机将双泡壳封边，效率低，包装成本较高，但视觉效果好，而且可以满足用户在超市挑商品时，直接触摸产品的需求。

应注意的问题：

（1）容易带脏的产品不易用此类包装形式；

（2）在泡壳上剪开孔时应注意边缘整齐；

（3）泡壳必须采用PVC或PETG硬片。

吸塑模具制作要求

模具是机械工业生产的基础工艺装备，是生产工业产品中不可缺少的工具，模具钢制作的模具的性能需要通过严格的生产工艺监督，对模具的制作的原材料也都要必须经过严格的把关，防止模具因材料问题形成早期失效的热处理开裂等缺陷。

模具的原材料的控制从下列几方面进行：

1、宏观检验

化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。

标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979

宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

2.1、退火组织的评定

退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。

碳素工具钢退火组织按GB1298一级别评级图评定。

2.2、碳化物不均匀性

Cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既***又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。

吸塑制造的基础知识

术语吸塑包括由各种元素组成的材料，例如碳，氢，氧，氮，氯和硫。吸塑通常具有高分子量，这意味着每个分子可以具有数千个结合在一起的原子。天然存在的材料，例如木材，角和松香，也由高分子量的分子组成。制造或合成吸塑通常设计成模仿天然材料的性质。吸塑，也称为聚合物，是通过天然产物的转化或通常来自石油，或煤的初级化学品的合成来生产的。

　　大多数吸塑都是基于碳原子。有机硅是基于硅原子的例外。碳原子可以与多四个化学键连接到其他原子。当所有键与其他碳原子键合时，可能产生金刚石或石墨或炭黑烟灰。对于吸塑，碳原子也与上述氢，氧，氮，氯或硫连接。当原子的连接产生长链时，如珍珠串上的珍珠，聚合物被称为热塑性吸塑。热塑性吸塑的特征在于可熔化。热塑性吸塑都有重复单元，链条的小部分是相同的。我们将这些重复单位称为单元格。