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吸塑模具制作要求

模具是机械工业生产的基础工艺装备，是生产工业产品中不可缺少的工具，模具钢制作的模具的性能需要通过严格的生产工艺监督，对模具的制作的原材料也都要必须经过严格的把关，防止模具因材料问题形成早期失效的热处理开裂等缺陷。

模具的原材料的控制从下列几方面进行：

1、宏观检验

化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。

标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979

宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

2.1、退火组织的评定

退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。

碳素工具钢退火组织按GB1298一级别评级图评定。

2.2、碳化物不均匀性

Cr12型莱氏体钢，组织中含有大量的共晶碳化物，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既***又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。

吸塑生产时所用的模具有哪些？

电木模

采用进口发热材料、日产高温胶布和铜钉制作各类电木模，具有发热均匀以及封口效果佳等特点，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。

电解铜模

按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达0.5-0.8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之优选模具；主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品……等要求较高的产品。

合金铝模

按照所提供的图纸或样板，通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高，且价格亦属四类模具；主要适用于电子、礼品、玩具、、文具……等外观及尺寸要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之优选模具，相对于石膏模、铜模、胶模更、节时省电、生产及废品率低等优点。

环保吸塑托盘

现在每个行业与环境之间都存在着或多或少的联系，为了能与环境"和平发展"，我们就应该从自己的行业做起，我们做吸塑托盘的厂家的，自然也是如此。 吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。看到吸塑定义后，吸塑是和塑料是有联系的。

环保吸塑托盘就是对环境污染少或者可回收利用，经过相关工作人员的不断努力以及人们的环保意识不断增强以后，吸塑所需的大分子所组成的塑料在降解这一块已经有了很大的改善了。同时我们吸塑行业所用的也多为环保的材料，目的是为了减少环境污染，还有一个更重要的原因是环保材料所做的产品对我们消费来来说，对身体的危害是没有的。环保的吸塑托盘不仅对环境好对我们的身体更好，因此为了环境更是为了我们自己，我们应该将身边的吸塑包装盒吸塑包装托盘等进行回收利用。如PET吸塑托盘是完全可以全部回收利用的，这在一定程度上来说大大减少了垃圾数量和垃圾处理费用，符合国家倡导的环保路线。当然我们生产厂家尽量的节约我们的原材料，毕竟资源不是取之不尽的。我司主要生产的吸塑托盘有：食品吸塑托盘，电子类吸塑托盘、吸塑托盘、工具托盘以及电器、化妆品、服装、礼品、日用品等吸塑泡罩及内衬。在运输的过程中，它可以起到保护产品的作用。