食品吸塑包装盒-池州吸塑包装盒-芜湖兴丰源包装制品(查看)

常用的吸塑材料有PVC、PS、PET、PP。其中PVC大的厚度一般为0.8mm，PS一般可达1.2mm，超过此厚度的胶片难拉，容易造成设备的损伤。材料的颜色一般根据客户的要求来确定，一般需提供如PANTON色标、跟色稿、拆色标准等，也可由客户规定大致的颜色，根据产品库存提供给客户颜色。如客户无要求，一般可以使用无色透明、易生产的材料。如订购有颜材，一般需达到2t以上才可订做。有颜色材料的密度比透明材料大。植绒材料一般选用密度较小的PS料。如果密度大，拉伸后易产生部分面上无绒。一般颜色较鲜艳的材料较易生产，对包装的要求不高。浅色的材料刮伤容易看出，对包装要求得严格。一般植绒材料需防止刮伤、压痕，当产品套在一起时，接触紧的地方易产生摩擦而发白。诸如此类的地方，包装时须特别注意，如要求严格，则考虑采用装胶袋、隔拷贝纸等方法保护。植绒材料一般按照长度(米数)来订料。材料的特性一般还有防静电性。防静电材料通过浸泡或加入防静电成分两种方式制得，后种方式防静电性能持久。防静电材料的静电值一般可达106～1012Ω。此外还有环保性，其中APET环保，PVC可回收。一般来说，材料越厚，需加热的时间越长，生产的速度越慢;材料越薄，生产的速度越快，一卷的长度也越长。

吸塑包装制品是如何报价的　　首先我们要了解您公司所做的产品用途，根据您产品的用途来确定采用哪种材质和等级的材料，不同材质的产品价格是不一样的。其次就是要知道产品的厚度，我们要预估一下该产品需要用多厚的胶片进行加工制作，根据成型后各部位的厚度和形状而定。　　然后就是要知道您所需产品的外形尺寸，通过外观来计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，增加成本。材料损耗率主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度。形状越规则、产量就会越大，损耗率也就会相对比较小。

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等。1.起模当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，是生产中常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，鸡蛋吸塑包装盒，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。2.拉片吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。不同的材料、不同的厚度，吸塑包装盒价格，对温度的调节要求也不一样，池州吸塑包装盒，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。3.冲床拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量)，需要用刀模在冲床上冲成单个产品，这种工序叫冲床。4.折边对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。5.冲孔如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。6.包装吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。