厚片吸塑包装-巢湖厚片吸塑-兴丰源厚片吸塑厂

厚片吸塑在客车上的应用　　厚片吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。厚片吸塑用的材料主要是-丁二烯-（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料，一起滚压成带皮纹或手感像真皮的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮厚片吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加发泡聚（PVC/PPF）复合材料。　　现在以客车内侧板吸塑件为例，简述厚片吸塑的工艺过程。零件尺寸为1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸为1400mm×1200mm×4mm。首先要确认板材的颜色皮纹，因为内装饰的颜色和皮纹是很重要的，乘客一上车首先感受到的是车内的环境。再看看板材是否从刚开封的包装袋中取出，若不是，板材还需放到烘房中烘干。因为如果板材潮湿，在加温时会使板材表面起气泡，外观质量恶化，严重时还会使板材在成型过程中拉裂。同时模具装到吸塑机上，调整位置和压框，对模具的上升过程和时间进行预先设定；模具顶部不能超出吸塑机工作平台，然后就对模具加温，厚片吸塑外壳，约到60℃左右。板材放到自动送料装置上，机器把板材送到吸塑机工作台上（如果没有此机构就要用手工把板材放到工作台上），压框由上而下把板材压紧。然后加热机构移到工作台上方，对板材进行加热，一般加热到120℃左右，时间2~3分钟；还可以对加热器进行区域温度设定，拉伸大的地方适当增大加热温度；加热完后，加热机构移开，同时模具开始向上移。

厚片吸塑件有那些产品分类　　很多朋友不知道厚片吸塑件有哪些，那么应该如何分类呢？　　按材料分：ABS吸塑，PS（HIPS）吸塑，PP吸塑，PE(HDPE)吸塑，PC吸塑，PETG吸塑，PVC吸塑，ABS/PMMA吸塑，ABS/PMMA吸塑，ABS/PVC吸塑.　　按用途分：机器外壳吸塑，展示架吸塑，广告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，运动器材外壳吸塑，美容器材外壳吸塑，器材外壳吸塑，高尔夫球车壳吸塑，玩具车壳吸塑，船形外壳吸塑，宠物托盘吸塑，周转托盘吸塑，游戏机外壳吸塑，吸塑门板，冰箱内胆吸塑，灯箱吸塑等等　　按称呼分：厚吸塑，厚片吸塑，特种吸塑，特种厚吸塑，厚板吸塑，厚壁吸塑，板材吸塑，特殊吸塑，大型吸塑，大型厚吸塑， 　　现在吸塑件的后期加工基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。厚片吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，这几道工序的话还是用专门的设备的好

塑料吸塑泡壳在包装业的应用在我们的生活中，有很多东西买回来的时候，是用一个薄薄的透明塑料壳包装着的，这个透明的塑料壳就是泡壳。它既可以很好的保护产品，又有一定的硬度，在一定程度上起到了保护作用，透明度也高，厚片吸塑包装，方便人们选购产品。泡壳，又名泡罩、真空罩，是将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，能起到保护和美化产品的作用。产品的包装或者食物的包装盒这种透明的塑料壳都是属于泡壳，不仅是这两种，市面上几乎所有的透明塑料包装都是属于泡壳一类。可见，塑料泡壳运用是多么的广泛。吸塑包装，采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。那么，不同的产品包装所需要的形状都是不一样的，但是，厚片吸塑厂家，他们的制作工艺是一样的，都是吸塑工艺加工而成。吸塑工艺：吸塑盒就是利用塑料薄片通过吸塑工艺制成需要的形状，叫做泡壳。这类包装物在我们的日常生活中随处可见，因为其制作可以节省原材料，重量轻，巢湖厚片吸塑，方便运输，密封性能好。而且在限塑令的大环境下，它符合了绿色包装的要求。并且可以包装任何形状的物品而且装箱时无需额外的缓冲材料。这种包装物适合机械化自动化包装，便于管理，因其透明度高，更是便于销售。